系统组成：
　　1、炉顶液压系统：主要由大、小钟、均压阀、均压放散阀、等组成。
　　2、槽下站液压系统：主要由地坑油缸、翻板机油缸、仓嘴油缸等组成。
　　3、热风站液压系统：主要由热风阀、冷风阀、冷风切断阀、废气阀、安全放散阀、燃烧阀、煤气切断阀、烟道阀、助燃风切断阀等组成。
　　4、泥炮液压系统：主要由堵渣机油缸、打泥油缸、旋转油缸等组成。
技术性能：
　　采用冗余设计、降额设计、容错设计及节能设计等现代设计方法，综合了应用PLC控制技术、液压集成技术及新式液压动力装置等机、电、液一体化技术，更新了高炉炼铁液压系统的控制系统，提高了系统工作可靠性，最大限度降低系统故障率，提供良好操作环境，延长系统的使用寿命，降低使用成本，提高液压系统的经济效益和实用价值。研制出适合高炉炼铁液压系统使用功能的液压控制系统，并且利用PLC与上位机的联系，形成具有强大的通讯功能的监控系统，实现了工业的自动化，大大提高了系统的效率，节约了能耗，实现了长周期、无故障连续运行。
      该产品对高炉炼铁液压系统进行可靠性分析、设计，按照液压可靠性工程要求进行研究，根据可靠性工程实用化特点，具体问题具体分析，使可靠性技术更加实用、有效。对于促进企业设备现代化、自动化，保证长周期连续生产，减少泄漏，增加产量，创造经济效益，保证可靠性生产，实现文明维修，具有良好的社会效益。
应用范围
　　高炉是一种最有效的化学反应器和热交换器。

      高炉炼铁具有技术完备、适应性强、功能多、效率高等优点，一直是世界钢铁工业中生产铁的最经济有效的方法。随着炼铁设备装备水平的不断提高，液压传动的使用范围也不断扩大并成为铁厂设备系统的重要组成部分。液压系统的可靠性分析也同样列为液压行业的重点科技攻关计划。　　
       目前高炉生产的铁占世界铁产量的95%左右，在炼铁生产中占统治地位。在新的技术和经济条件下，高炉具有的灵活性和适应性比过去好。在未来相当长的时期内，高炉仍是炼铁生产的主要设备。高炉炼铁液压系统可靠性问题已经被重视起来。提高液压系统可靠性是当务之急，可靠性工程必将由一个飞跃的发展。本成果必将在提高高炉生产质量、降低生产成本、缩短生产周期等方面带来明显的效益。